拉力機絲杆出現問題如何處理？

滾珠絲杠副及其支撐係統由於長時間運行產生的磨損間隙，將直接影響拉力機滾珠絲杆的傳動精度和剛性。一般故障現象有反向間隙大、定位精度不穩定等問題。根據磨損具體產生的位置，
根據我們的多年的售後維護經驗，我們把滾珠絲杆故障分三部給大參巧： 故障現象、 故障原因、 排除方法。

常見問題舉例：
故障現象： 滾珠絲杆副噪聲。
故障原因：滾珠絲杆軸承壓蓋壓合不良。
排除方法：調整壓蓋，使其壓緊軸承。

故障現象：滾珠絲杆在運轉中轉矩過大
故障原因：二滑板配合壓板過緊或研損
排除方法：重新調整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格。

故障原因可分為以下幾類：
（1）滾珠絲杠支撐座磨損或軸承預加負荷墊圈配的不合適。
（2）滾珠絲杠雙螺母副產生間隙、滾珠磨損。
（3）滾珠絲杠單螺母副由於磨損產生間隙。
（4）螺母法蘭盤與工作台之間沒有固定牢，產生間隙等。
2.滾珠絲杠副運動不平穩，噪音過大。
（1）伺服電機驅動參數未調整好。
（2）絲杠絲母潤滑不良。
（3）滾珠絲杠彎曲變形。
（4）滾珠有破損。
（5）絲杠與導軌不平行等。

我們的客戶在發現拉力機絲杆有問題的時候，可以及時聯係我們的維修工程師。 我們專業的工程師會對拉力機的絲杆進行維修。
1. 清洗、加潤滑油脂、調整絲杠和滾珠絲杆螺母之間隙
2. 更換滾珠絲杠和螺母之間滾動體（鋼球）
3. 更換滾珠螺母、
4. 更換滾珠螺母循環配件（循環管或換向器）
5. 研磨已經磨損的滾珠絲杠和滾珠螺母的溝道使其達到用戶的使用精度。
6. 使客戶在第一時間了解到設備的狀態，從而提高生產效率，大大降低了由於設備的故障所帶來的損失。