塑料拉力試驗機測試標準與試驗操作方法分享

塑料拉力拉伸測試標準及測試方法分享，掌握塑料拉伸試驗方法，了解塑料拉伸試驗機的基本結構和工作原理，並通過試樣的拉伸應力—應變曲線和各試驗數據來分析該材料的靜態拉伸力學性能，對其拉伸強度、屈服強度、斷裂伸長率和彈性模量作出評價。今天K8凯发 引领业界測控老蔣就給大家介紹一下塑料拉力試驗機的測試標準與具體的試驗操作方法

實驗原理

在規定的試驗溫度、濕度與拉伸速度下，通過對塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷，使試樣產生形變直至材料破壞。

記錄下試樣破壞時的較大負荷和對應的標線間距離的變化情況。(在帶微機處理器的電子拉力機上，隻要輸入試樣的規格尺寸等有關數據和要求，在拉伸過程中，傳感器把力值傳給電腦，電腦通過處理，自動記錄下應力—應變全過程的數據，並把應力—應變曲線和各測試數據通過打印機打印出來)。

試驗設備

拉力試驗機（圖片）

 

1.備有適應各型號試樣的專用夾具。

2.夾具的移動速度應能多級或全程調速，以滿足標準方法的需要。

3.試驗數據示值應在每級表盤的10％～90％，但不小於試驗較大載荷的4％讀取，示值的誤差應在1％之內。

拉伸試樣

1.)試樣的形狀和尺寸：標準方法規定使用四種型號的試樣。

2.試樣的選擇

熱固性模塑材料：用I型。

硬板材料：用Ⅱ型(可大於170mm)。

硬質、半硬質熱塑性模塑材料：用2型，厚度d＝(4±0.2)mm。

軟板、片材：用Ⅲ型，厚度d＜=2mm。

塑料薄膜：用Ⅳ型。

3.對試樣的要求：

①試樣表麵應平整、無氣泡、裂紋、分層、無明顯雜質和加工損傷等缺陷，有方向性差異的試片應沿縱橫方向分別取樣。

②硬板厚度d＜10mm時，以原厚作為試樣的厚度；當厚度d＞10mm時，應從一麵機械加工成10mm。

③測試彈性模量，用厚4～10mm的Ⅱ型試樣或用長200mm、寬15mm的長條試樣。

④每組試樣不少於5個。

試驗方案：

1.試驗速度(空載)

A：(10±5)mm／min，

B：(50±5)mm／min，

C：(100±10)mm／min或(250±50)mm／min。

①熱固性塑料、硬質熱塑性塑料，用A速。

②伸長率較大的硬質、半硬質熱塑性塑料(如PP、PA等)，用B速。

③軟板、片和薄膜用C速。相對伸長率＜100％的用(100±10)mm／min速度，相對伸長率＞100％的用(250±50)mm／min速度。

(2)測定模量時可用1～5mm／min的拉伸速度，其變形量應準確至0.01mm。

以拉伸試驗機為例：按GBl039—92標準方法的規定調節試驗環境處理試樣或GB/T1040為室溫。

 

2.試驗溫度：

熱塑性塑料(25±2)℃，

熱固性塑料(25±5) ℃。

3. 濕度：相對濕度(65±5)％。

試驗步驟：

1.試樣預處理 將試樣置於小的環境中，使其表麵盡可能暴露在環境裏。不同厚度d的試樣處理時間如下：d＜0.25mm的試樣不少於4h；O.25mm＜d＜2mm的試樣不少於8h；d＞2mm的試樣不少於16h。

2.測量試樣的厚度和寬度 模塑試樣和板材試樣準確至0.05mm；片材試樣厚度O.01mm；薄膜試樣厚度0.O01mm；每個試樣在距標線距離內測量三點，取算術平均值。

3.測試伸長時 應在試樣上被拉伸的平行部分作標線，此標線對測試結果不應有影響。

4.用夾具夾持試樣時 要使試樣縱軸方向中心與上、下夾具中心連線相重合，並且鬆緊適宜，不能使試樣在受力時滑脫或夾持過緊在夾口處損壞試樣。夾持薄膜試樣要求在夾具內襯墊橡膠之類的彈性薄片。

5.按所選擇的速度? 開動機器，進行拉伸試驗。

6.試樣斷裂後 讀取負荷及標距間伸長，或讀取屈服時的負荷。若試樣斷裂在標距外的部位，則此次試驗作廢，另取試樣補做。

7.測定模量時 應記錄負荷及相應變形量，作出應力—應變曲線。

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