橡膠拉力機常見的故障
1.電機不轉形成不能工作，這就要查看是不是橡膠拉力機電源或者電機壞的問題。
2.螺杆卡死,檢查螺母是不是鬆動,螺杆是不是有變形等。
3.橡膠拉力機電機與絲杠的傳動係統有問題，假如機器是鏈輪傳動的話可能有打滑或者鏈條壞，假如是渦輪蝸杆傳動的話有可能是磨損。
4.用戶實驗時不留意衛生形成的橡膠拉力機絲杠與大螺母之間有了鐵屑擠死了大螺母形成的。
5.橫梁不程度形成的不工作，就要停止轉平剝離試驗機橫梁才能工作。
6.儀器儀表開關損壞，造成機器不能正常運轉。
故障一,打開電源開關時係統無電源顯示?
解決方法:
a:請先檢查本係統電源插頭是否確實插入插座,有無鬆脫。如鬆脫請確實接上。
b:檢查本係統緊急停止按鈕是否打開,如在按下狀態請將之打開。
c:檢查插座電壓是否正常,如不正常請換插座。
d:檢查電源開關是否能正常作動,如果不正常請聯係我們的客服人員。
故障二:橡膠拉力機台工作時產生異常,並且產生震動和雜音:
解決方法:
a:請先檢查本機台四個腳座是否平均的接觸台座,如無,請調整四個腳座使之平均的接觸。
b:檢查係統電源電壓是否正常、穩定,如無,請更換一穩定正常電源。
c:檢查機台各部螺絲是否鬆脫,如鬆脫,請將螺絲上緊。
故障三:橡膠拉力機測試得出的結果不準確:
解決方法:
a:請先確定“試片”夾持是否牢固,如果沒有請夾緊“試片”。
b:請檢查“力值感應器”“譯碼器”設定是否正確,如無請參閱操作說明,設定完成。
c:請檢查在試驗開始前是否按下“力量歸零鍵”“變形量歸零鍵”如無,請重新開始試驗,並在試驗前按下“力量歸零鍵”“變形量歸零鍵”。
故障四:增加拉力負荷時,油路係統漏油嚴重或油管破裂。
解決方法:
先檢查油路係統接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,那麽,需要更換強度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
故障五:橡膠拉力機做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷。
解決方法:
造成以上現象的原因,應考慮橡膠拉力機主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下2個方麵進行排除。
1.鉗口裝夾時沒放正,應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.鉗口質量低太差,齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這種情況應更換鉗口。
故障六:軟件操作係統點擊”上升“按鈕,但是拉力機橫梁並沒有移動。
解決方法:
首先查看電腦控製端是否和橡膠拉力機連接成功,如果連接成功請查看機台是否供電。
2.螺杆卡死,檢查螺母是不是鬆動,螺杆是不是有變形等。
3.橡膠拉力機電機與絲杠的傳動係統有問題，假如機器是鏈輪傳動的話可能有打滑或者鏈條壞，假如是渦輪蝸杆傳動的話有可能是磨損。
4.用戶實驗時不留意衛生形成的橡膠拉力機絲杠與大螺母之間有了鐵屑擠死了大螺母形成的。
5.橫梁不程度形成的不工作，就要停止轉平剝離試驗機橫梁才能工作。
6.儀器儀表開關損壞，造成機器不能正常運轉。
故障一,打開電源開關時係統無電源顯示?
解決方法:
a:請先檢查本係統電源插頭是否確實插入插座,有無鬆脫。如鬆脫請確實接上。
b:檢查本係統緊急停止按鈕是否打開,如在按下狀態請將之打開。
c:檢查插座電壓是否正常,如不正常請換插座。
d:檢查電源開關是否能正常作動,如果不正常請聯係我們的客服人員。
故障二:橡膠拉力機台工作時產生異常,並且產生震動和雜音:
解決方法:
a:請先檢查本機台四個腳座是否平均的接觸台座,如無,請調整四個腳座使之平均的接觸。
b:檢查係統電源電壓是否正常、穩定,如無,請更換一穩定正常電源。
c:檢查機台各部螺絲是否鬆脫,如鬆脫,請將螺絲上緊。
故障三:橡膠拉力機測試得出的結果不準確:
解決方法:
a:請先確定“試片”夾持是否牢固,如果沒有請夾緊“試片”。
b:請檢查“力值感應器”“譯碼器”設定是否正確,如無請參閱操作說明,設定完成。
c:請檢查在試驗開始前是否按下“力量歸零鍵”“變形量歸零鍵”如無,請重新開始試驗,並在試驗前按下“力量歸零鍵”“變形量歸零鍵”。
故障四:增加拉力負荷時,油路係統漏油嚴重或油管破裂。
解決方法:
先檢查油路係統接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,那麽,需要更換強度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
故障五:橡膠拉力機做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷。
解決方法:
造成以上現象的原因,應考慮橡膠拉力機主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下2個方麵進行排除。
1.鉗口裝夾時沒放正,應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.鉗口質量低太差,齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這種情況應更換鉗口。
故障六:軟件操作係統點擊”上升“按鈕,但是拉力機橫梁並沒有移動。
解決方法:
首先查看電腦控製端是否和橡膠拉力機連接成功,如果連接成功請查看機台是否供電。
