波紋管拉伸拉力試驗機技術說明及規格特點

波紋管拉伸拉力試驗機適用範圍非常廣泛，今天主要給大家介紹的是波紋管拉伸拉力試驗機的特點、規格等信息，如有需要，歡迎聯係！

一、試驗機使用範圍及技術說明

1、實用範圍KZ-W500微機控製電子拉力試驗機為材料力學性能測量的試驗設備，可進行金屬與非金屬、複合材料、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。

2、技術說明微機控製電子拉力材料試驗機使用控製技術，通過鬆下原裝交流數字控製器控製伺服電機配合同步帶使德國優勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試台，試台能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個係統可達到0.5級精度，有效測力範圍為力值的0.2%到100/%；速度精度為示值的±0.5%以內；位移精度為示值的±0.5%以內；變形測量精度為示值的±0.5%以內。

二、試驗機主要技術參數：

1、規格型號：KZ-W500

2、較大試驗負荷：10KN以內可任意換）；

3、測力精度等級：0.5級；

4、有效測力範圍：0.2%-100/%

5、測力精度：示值的±0.5%以內；

6、試驗力分辨率：較大試驗力的±1/500000

7、試驗速度調節範圍：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以內；

9、變形測量範圍：0.2%—100/%FS；

10、變形精度：示值的±0.5%以內；

11、變形分辨力：較大變形的1/500000（全程分辨率不變）；

12、位移精度：示值的±0.5%以內；

13、位移分辨力：0.5µm；

14、安全裝置：電子限位保護；

15、超載保護：超過較大負荷10%自動保護；

16、數據采集頻率：200times/sec；

17、有效試驗行程：800mm；

18、有效試驗寬度：420mm；

19、電源電機：單相AC220V±10%，750W；

20、主機重量：135kg。

三、波紋管拉伸拉力試驗機的正確操作步驟:

1、將總開關接通電源，打開試驗機電源開關，檢查機器各部位運轉是否正常，作好試驗準備。

2、在試驗前應對所做試驗的荷載有所估計，懸掛相適應的擺砣。並調整緩衝閥手柄，對準標線。

3、在描繪器的轉筒上，卷好記錄紙（此項隻是需要時才進行）。

4、開動油泵電動機，開啟送油閥，關閉回油閥，使油箱內的油進入工作油缸，試台升起，然後，打開回油閥，排除油缸內的空氣。再關閉回油閥，重新開啟送油閥使試台上升5—10mm，然後關閉油閥。如果試台以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關好即可。

5、將試樣一端夾於上鉗口，開動油泵調整指針對準零點，再開動下鉗口電動機調正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，並在中間位置。

6、將推杆上的描繪筆放下，進入描繪準備狀態（需要描繪時才進行）。

7、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭，調整加荷速度指示盤的旋轉速度，緩慢的開啟送油閥，並使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。

加荷速度：屈服前------應力增加速度10MPa/s

屈服後------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大於0.5L/min。

8、試樣斷裂後，關閉送油閥，並停止油泵電動機。

9、記錄所需數值並將描繪筆抬起。

10、打開回油閥，卸荷後將被動針撥回零點。

11、取下斷裂後試樣，測量伸長值，認真記錄，作為計算依據。

12、切斷電源，對儀器設備進行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

四、波紋管拉伸拉力試驗機的軟件功能

中文版試驗軟件一套（測控係統可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗，可根據客戶產品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編製，能自動求取較大試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應力，定應力伸長等參數）

五、配套夾具：